2015年に中国の産業情報技術省によって承認された最初のバッチ「インテリジェント製造プロジェクト」の1つとして。HolleyCingshanLake Intelligent Manufacturing Baseは、5億元の総投資で建設されました。 2018年5月、MIITによる受け入れ検査を終了しました。当社の工場は、完全な自動物流システム、中程度の技術プロセス自動化、高度に統合された情報システムで構築されています。
「グリーン製造、インテリジェントロジスティクスシステム、技術プロセス自動化、情報システム統合」は、私たちの4つの特徴です。
コードをスキャンしてから倉庫に入ると、さまざまな供給から納品された材料を需要に応じて自動的に生産ラインに配布できます。 SMT、プラグイン、アセンブリなどの後、最終的に完成品倉庫に入ります。このシステムは、Holleyによって研究および開発されています。
すべてのストレージシステムは、自動物流技術を採用しています。必要な材料は、完成品倉庫を含む要件注文を受け取った後、組立ラインに直接配信されます。
生産ラインでは、オペレーターは作業を完了する必要があります：ボードスプリット、プラグイン、溶接、テスト、検査、接着およびその他の合計8つのプロセス。彼らは独自のプロセス作業を完了するだけで、他のものはロボットに引き渡されます。
システム全体が自動的にあります。材料は、手動介入なしで直接届けられます。労働力の25％を節約できます。
Holley Qingshan Lake Intelligent Manufacturing Base製品モデル、製造モデル、管理モデル、品質モデル、デジタルモデルの確立と完成。エンタープライズの統一データプラットフォームを設定しました。ワークショップレベルの産業通信ネットワークの確立を通じて、地下室を形成し、生産システム用の製品のマルチ仕様であるスマート電気メーターの材料給餌を実現し、実現した産業用IoTパスを通過しました。
インテリジェントプロセスは、各製造ステップを最適化しました。 2つの主なプロセスでは、研究開発から大量生産まで、注文から配信まで、製品設計のデジタル化は100％に達し、ビジネスプロセス処理時間は10％以上短縮されました。 1秒あたりの1枚の電力メーターの仕上げ、デジタル情報制御全体へのデジタル情報制御により、生産の自動化率は70％以上に達し、製品の配送期間が大幅に短くなり、生産効率が国際的なリーディングレベルに達します。
デジタル化された工場の建設により、製造業はより「インテリジェント」になります
投稿時間：2020 - 09 - 28 00:00:00
